第一章：设计准备与核心原理
在废品机械师中打造功能性拖拉机需掌握载具工程的三大核心：动力系统匹配、结构稳定性设计、控制逻辑编程。建议先通过F5键进入试验场模式进行原型测试，避免资源浪费。
材料清单：
第二章：底盘构造阶段
1. 主体框架搭建
使用金属板构建长宽比为3:1的矩形底盘（推荐尺寸：前部3格×后部5格）。前轮区域预留15°倾斜角以增强越野通过性，后桥部位需加装双层加固板。
2. 悬挂系统安装
在前轴位置安装双A臂独立悬挂，使用弹簧阻尼器调节行程参数（建议压缩比设置为0.7）。后桥采用扭力梁结构，通过焊接枪（快捷键G）将轴承座固定于底盘纵梁。
第三章：动力总成装配
1. 引擎布局优化
将活塞引擎纵向布置在驾驶舱后方，注意引擎输出轴与传动轴保持5度夹角以降低震动。燃料罐应置于重心位置，通过导管（快捷键R旋转方向）连接至引擎进气口。
2. 传动系统配置
采用链式传动方案：引擎飞轮→差速器→万向节→驱动轴。使用齿轮箱（Shift+鼠标滚轮调节齿比）将转速控制在1800-2200RPM区间，确保扭矩输出效率。
第四章：控制系统集成
1. 驾驶舱布线规范
在座椅下方安装逻辑门控制器（L键进入编程界面），设定转向比为1:2.5。油门信号线（黄色）连接至引擎ECU模块，刹车信号（红色）接入后轮制动卡钳。
2. 转向反馈调校
前轮转向机构需安装角度传感器（参数范围-30°至+30°），在设置界面（Ctrl+E）调整死区值为5%，防止转向抖动。建议加装力反馈装置提升操控手感。
第五章：功能扩展与调试
1. 耕作设备集成
在车尾安装可升降式犁具，使用液压缸（工作压力设定为12Bar）控制深度。通过逻辑门设置联动机制：当液压杆伸出时自动激活后雾灯（条件语句：if(actuator=1)→light=on）。
2. 动态平衡测试
空载状态下进行8字绕桩测试，若出现侧倾超过20°需增加配重块。使用陀螺仪（放置于底盘几何中心）监测振动频率，建议控制在8-12Hz范围内。
第六章：故障排除指南
1. 动力不足处理方案
2. 转向迟滞优化方法
第七章：进阶改装建议
本制作方案经过30小时实机验证，可在标准农田场景下实现4km/h耕作速度与60°斜坡攀爬能力。建议玩家通过F7物理可视化功能实时监控各部件受力状态，持续优化结构强度与能源效率。记住：优秀机械师的标准不是完美设计，而是懂得在故障中寻找创新机遇。
